要牢牢把握高质量发展这个首要任务，因地制宜发展新质生产力……”今年全国两会期间，习近平总书记的重要讲话更加坚定了卡松科技数字化转型发展方向。该公司勇于开拓、敢于创新、抢占先机，以“人工智能+”为引擎，为润滑服务激发全新动能。

技术实力——打通智能润滑“快车道”

“目前，我们的技术已趋于成熟，各煤矿安装的智能监测系统，传输数据精度偏差率小于3%，一致性偏差率小于5%，整体数据平稳，对设备的油液状态实现远程无人值守监测监控，能够有效降低企业的生产运营成本。”该公司智能化工程师、事业部主管杜江南自豪地介绍。

据了解，“设备油液动态健康管理和故障分析系统”是卡松科技打造的“一站式”智能润滑管理服务系统，从2023年初项目组建，到实现技术攻关仅用了一年时间，创造了“当年立项、当年出成果、当年实现销售”的优异成绩。

然而，智能化的发展之路并非一帆风顺。时间回溯到一年前，一切从零开始，该公司副总经理、智能化事业部总经理叶新功挂帅，招兵买马、深入调研，面对技术门槛高、研发成本大、团队经验不足等挑战，他们迎难而上，脚踏实地、锲而不舍地开展“设备油液动态健康管理和故障分析系统”的研发工作。截至目前，已优化硬件34项、软件42项，开发调整算法与机理18项。软硬件版本已迭代升级至第3代和第4代，该项目取得了从无到有、从有到优的重大突破。

“我们现已成功研制出矿用提升机液压系统智能故障诊断装置一代机、二代机、三代机Pro版和便携式在线监测产品、矿用本安型多参量智能油液传感器、提升机专用液压系统在线监测、单轨吊油液在线监测等系统，能够更好地为客户提供优质服务。”杜江南介绍。

专业认证——铺设智能润滑“专用线”

技术只有被认可才是王道。“数据可靠、平稳，有助于发现提升机液压系统泵、阀的早期磨损，值得推广。”这是来自国际行业巨头公司ABB公司的评价。据了解，该公司应ABB公司邀请，在ABB工厂测试平台对智能在线监测装置进行了测试，凭借可靠、稳定的数据赢得了充分认可和肯定，并被授予ABB装备智能化供应商资质。

同时，山东能源技术研究总院委托山东省煤炭行业协会组织召开了科技成果鉴定会，该项目顺利通过省级科技成果鉴定，专家组给出了“该成果填补国内空白，达到国际先进水平”的结论。在第二十届中国国际煤炭采矿技术交流及设备展览会上，卡松科技与业内专家、客商达成了广泛的合作共识，还获得了“济宁市重点研发计划”（重大项目）支持，助力油液在线智能监测系统发展实现新突破。

市场开拓——驶向智能润滑“高速路”

润滑油是设备的“血液”，智能润滑服务则是“血液科”医生。从仪器安装到实时监测、故障诊断、智能运维，卡松科技打造“一站式”服务，真正为客户设备的维保和管理排忧解难。  

智能监测系统自上线以来，已在部分煤矿成功安装应用。“我们研发的油液在线监测系统能够有效延长设备使用寿命，减少设备的维护成本。按一个集团年用油量5000吨统计，在系统全面投用后，年可节约润滑油用量1500吨以上，创造经济效益超2700万元；同时减少废油（按照产废率60%计算）排放约900吨以上，为企业降本增效提供有力支撑。”叶新功表示，该系统应用到其他高耗能行业，能够为企业节能降耗作出更大贡献。

目前，根据不同行业需求，该公司正迅速开发钢铁、矿山等行业的润滑系统智能故障诊断方案，抢抓机遇、开拓市场，助力客户实现“设备健康、效能提升、生产安全”的目标。

“卡松科技将持续打造专业技术优势和高端服务优势，践行‘高端润滑材料制造商＋高端润滑技术服务商＋高端设备装备配套商’的定位，不断探索工业行业的新需求，持续升级智能化润滑服务工程，为传统润滑服务插上‘数字化翅膀’。”该公司党支部书记、总经理赵之玉表示。